現(xiàn)在，大批量生產(chǎn)加工廠家都存在產(chǎn)品質(zhì)量缺陷檢測(cè)問(wèn)題。產(chǎn)線質(zhì)檢員檢測(cè)效率低下十分費(fèi)時(shí)間費(fèi)事，人工一不小心漏檢就可能導(dǎo)致全部產(chǎn)品返工重檢等問(wèn)題。特別是大規(guī)模產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)都會(huì)投入8-10人的規(guī)模檢測(cè)產(chǎn)線，其方法基本上都是人工肉眼檢測(cè)產(chǎn)品外表的飛邊、開裂、壓傷、臟污、缺料、尺寸等缺點(diǎn)。乃至有些企業(yè)還把許多的產(chǎn)品發(fā)外檢測(cè)，這些方法盡管可以減低出產(chǎn)企業(yè)的部分本錢，但其檢測(cè)的質(zhì)量卻大打折扣，并且人工檢測(cè)存在許多誤檢和漏檢的物料（眼睛疲勞、人的情緒動(dòng)搖），因而引發(fā)了許多客戶的投訴、乃至許多退貨的質(zhì)量事故。另外，為了保證人眼檢測(cè)作用，人工檢測(cè)還需要每2個(gè)小時(shí)歇息15-30分鐘，并且人眼檢測(cè)是無(wú)法檢測(cè)產(chǎn)品的反面缺陷的。
為了解決工廠的困惑，機(jī)器視覺檢測(cè)設(shè)備順勢(shì)而出。機(jī)器視覺檢測(cè)設(shè)備目的就是代替人工檢驗(yàn)，解決人工不能完成的工作。
機(jī)器視覺檢測(cè)設(shè)備特點(diǎn)：
特性: 專用振動(dòng)盤自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)
功能：檢測(cè)長(zhǎng)度，高度，直徑，混料，變形，缺料，毛刺，黑點(diǎn)，劃傷等檢測(cè)
范圍：適用于檢測(cè)橡膠圈，螺絲，手機(jī)配件，不銹鋼，鋁材，塑膠等各種元器件
精度：精度最高可達(dá)3μ
效率：檢測(cè)速度可達(dá)每分鐘600-1200支
將待檢測(cè)的產(chǎn)品倒入震動(dòng)盤中，產(chǎn)品通過(guò)震動(dòng)盤與直振器進(jìn)入玻璃轉(zhuǎn)盤，玻璃轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)產(chǎn)品依次進(jìn)入三組相機(jī)視野范圍、并通過(guò)傳感器觸發(fā)相機(jī)進(jìn)行拍照。三組視覺系統(tǒng)分別檢測(cè)產(chǎn)品的飛邊、外形尺寸、正面缺陷與反面缺陷等。相機(jī)拍攝后通過(guò)視覺識(shí)別算法進(jìn)行圖像比對(duì)，發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品時(shí)、將有缺陷的產(chǎn)品送入不合格品收集箱，合格產(chǎn)品則通過(guò)玻璃轉(zhuǎn)盤自動(dòng)進(jìn)入合格品收集箱。
