視覺檢測(cè)自動(dòng)化設(shè)備采用機(jī)器視覺技術(shù)，用機(jī)器代替人眼對(duì)被檢測(cè)物體進(jìn)行測(cè)量和判斷。該設(shè)備通過CCD工業(yè)相機(jī)拍攝硅膠耳機(jī)的照片，并將其發(fā)送到專用的圖像處理系統(tǒng)。根據(jù)像素分布、亮度、顏色等信息，轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)。圖像系統(tǒng)對(duì)這些信號(hào)進(jìn)行各種運(yùn)算，提取出目標(biāo)的特征，然后根據(jù)判別結(jié)果現(xiàn)場(chǎng)控制設(shè)備動(dòng)作，不合格品將被剔除。整個(gè)檢測(cè)過程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料、自動(dòng)檢測(cè)、自動(dòng)分揀、自動(dòng)下料，檢測(cè)工作更加高效快捷。

視覺檢測(cè)篩選設(shè)備在硅膠耳機(jī)帽檢測(cè)中案例

1、尺寸：高度、外沿尺寸、內(nèi)沿尺寸、內(nèi)柱高度、內(nèi)柱直徑

2、破損：裂紋、缺口、氣泡、毛邊、毛刺

3、染色：沾污、色彩不一致、串色、

品牌耳機(jī)生產(chǎn)企業(yè)對(duì)硅膠耳機(jī)帽的質(zhì)量要求極其嚴(yán)格，行業(yè)配件的生產(chǎn)越來越精細(xì)，標(biāo)準(zhǔn)越來越高，檢驗(yàn)工作必須執(zhí)行高標(biāo)準(zhǔn)。傳統(tǒng)的人工檢測(cè)方式，無論速度還是效率，都難以跟上大批量生產(chǎn)的需求，檢測(cè)結(jié)果容易受到工人情緒和精力的影響，誤檢漏檢率高。

采用機(jī)器視覺檢測(cè)設(shè)備對(duì)外觀缺陷進(jìn)行實(shí)時(shí)在線自動(dòng)檢測(cè)，快速、高效、穩(wěn)定可靠。此外，缺陷類型的統(tǒng)計(jì)分析可以指導(dǎo)生產(chǎn)參數(shù)的調(diào)整，提高產(chǎn)品質(zhì)量。