制造企業(yè)選擇機器視覺合作方，看重的是機器視覺檢測的穩(wěn)定性和高精確檢測。在進行表面檢測時會受到諸多因素影響，比如存在表面殘留物，對于檢測零部件的定位，檢測物件過大，被測物件特征小，檢測精度要求等。

工作流程： 等待檢測的產品沿著圖中剪頭所示方向從左往右的運動，當到達上圖所示的光電傳感器位當觸發(fā)信號被PC機接收到以后，攝像機采集一組圖像，把這組圖像通過圖像采集卡進置的時候，傳感器就會立刻產生一個觸發(fā)信號，進行A/D轉換以后再傳回PC機。經過PC機的圖像處理軟件進行一系列的處理、分析和判斷。如果檢測到缺陷，記錄并將數據反饋客戶；PC機則向報警裝置發(fā)出一個控制信號。

說明： 通過采集圖像信息，實現存在的缺陷檢測、分析研究并進行具體判斷。精度要求較高，需每次來料位置偏差較小，以保證在視野范圍內；

功能：

1.系統(tǒng)檢測到漏件時，輸出報警信號。

2.信息實時展示，記錄檢測信息。

3.提供系統(tǒng)參數調整、圖像保存等專用工具，系統(tǒng)界面具有友好性、可操作性和直觀性。

4.為了保證數據的安全性，系統(tǒng)設罝了權限管理，只有具備權限的管理員才能修改相應系統(tǒng)參數。

5.根據產品的類型自動區(qū)分，自動匹配檢測程序，檢測區(qū)域可以根據實際情況調整。

6.檢測歷史記錄的自動統(tǒng)計、保存、查詢、調用等功能。