現(xiàn)如今無紡布在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生很多污點、節(jié)點等各種缺陷，嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量以及企業(yè)形象。

　　本司針對這一現(xiàn)象，研究生產(chǎn)無紡布表面缺陷檢測系統(tǒng)主要基于先進的機器視覺技術(shù)，并結(jié)合無紡布稀疏和紋理的特點，采用正面照射、反面投射結(jié)合的成像方式，能夠在線進行高速、精確的表面缺陷檢測；結(jié)合現(xiàn)場工藝在線報警、自動報表統(tǒng)計及產(chǎn)品分級處置等，為企業(yè)的生產(chǎn)信息化和產(chǎn)品質(zhì)量化等提供了有效的解決方案。

水刺無紡布、熱合無紡布、漿粕氣流成網(wǎng)無紡布、濕法無紡布、紡粘無紡布、熔噴無紡布、針刺無紡布、縫編無紡布等。

系統(tǒng)整體采用工業(yè)CCD相機在線圖像掃描的工作原理，在生產(chǎn)線高速生產(chǎn)的狀態(tài)下，采用特定波長的高亮LED工業(yè)線性聚光光源照射產(chǎn)品表面（對于不透明的薄膜產(chǎn)品采用反射的檢測原理），通過架設(shè)在生產(chǎn)線上的線陣相機實時掃描并采集光源照射處的產(chǎn)品圖像。

系統(tǒng)將相機采集到的薄膜圖像經(jīng)過MVI圖像軟件算法進行瑕疵識別處理。由于瑕疵的成像圖片與正常產(chǎn)品的成像圖片存在灰階差異，從而使系統(tǒng)能夠精準發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的缺陷；同時根據(jù)事先采集各類瑕疵的圖像特征并記錄缺陷庫，從而實現(xiàn)了瑕疵在線檢測，以及瑕疵的分類與后續(xù)處置。

1、檢測對象：紡粘、水刺、熱扎、化學(xué)粘合、熱風(fēng)等無紡布生產(chǎn)過程中布面缺陷與疵點檢測

2、檢測速度：最大800米/分鐘

3、檢測幅寬：可適應(yīng)任何寬度（可多相機組合）

4、檢測精度：0.1mm-0.5mm

5、檢測內(nèi)容：無紡布表面污點檢測（污點、孔洞、熔點、亮點、昆蟲等）

6、處置方法：截圖聲光報警、瑕疵自動分類、自動記錄位置、圖片自動保管及檢索

7、檢測匯總：系統(tǒng)自動生成無紡布卷材質(zhì)量報表和疵點分布圖表。

1、簡單的操作界面，方便工人操作。

2、支持不同客戶、不同質(zhì)量標準的設(shè)置功能。

3、同一客戶的缺陷，根據(jù)要求進行缺陷分類。

4、與現(xiàn)場設(shè)備生產(chǎn)同步，實時顯示缺陷位置信息、圖像信息。

5、可以根據(jù)客戶要求，實時生成批次號；支持在生產(chǎn)過程中，修改批次號。

6、每個批次號生產(chǎn)結(jié)束時，自動生成該批次號產(chǎn)品的質(zhì)量報表；支持自動打印功能。

7、所有批次號的產(chǎn)品質(zhì)量，隨時可以回調(diào)，分析產(chǎn)品質(zhì)量信息。

8、歷史記錄支持長時間儲存，并可定時、定量刪除自動刪除歷史記錄，節(jié)約計算機空間的瑕疵位置分布地圖顯示；

9、技術(shù)服務(wù)功能，隨時解決操作難點。